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Peticion de ayuda para la prevencion de lesiones a los trabajadores causadas por robots.

Authors
NIOSH
Source
NIOSH 1984 dic; :1-5
NIOSHTIC No.
20034606
Abstract
Antecedentes: El 21 de Julio de 1984 trabajador de 34 anos de edad, operador de un sisterna automatizado de troquelaje, sufrio un paro cardiaco y murio al quedar aprisionado entre la parte trasera de un robot industrial y un poste de seguridad de acero. El robot hidraulico habia sido instalado en unalinea de produccion ya existente para retirar las piezas moldeadas en una maquina moldeadora y trasladarlas a la debastadora. La victima tenia 15 anos de experiencia como troquelador y tres semanas antes del fatal accidente habia termiado un curso de una semana de entrenarriento en automatizacion. AI parecer, la victima entro en el area de operacion del robot para fragmentos de metal que se habian acumulado en el suelo. A pesar del curseo de entrenamiento en el uso de robots, de las instrucciones relacionadas con el trabajo y de las advertencias de sus companeros de que no contiuara esa actividad peligosa, la victima parece que salto por encima, o paso a traves o alrededor de la baranda de seguridad que bordeaba ambos lados de la zona de trabajo del robot. El punto de entrada a la baranda de seguridad estaba trabado y los otros sensores del sistema no estaban funcionando. Esta previsible desgracia demuestra eI creciente problema del fracaso, por parte de los trabajadores, del reconocimiento de los peligros asociados con los robots. Mientras que los trabajadores facilmente reconocen los peligros asociados con la zona de trabajo del brazo automatico, es probable que no reconozcan los peligros asociados a los movimientos de otras partes del armazon del robot. En este caso, la victima quedo atrapada entre un objeto fijo (un poste de acero de cuatro puigadas de diametro) y la parte movible del final del robot, la cual estaba fuera de la zona de trabajo del brazo automatico. Aparentemente, el trabajador creyo que este area era "segura." Recomendaciones hechas por NIOSH: Para reducir al mimimo eI riesgo de tales accidents, NlOSH ofrece las siguientes recomendaciones en cuanto al diseno de sistemas automaticos, al entrenamiento de los trabajadores y a su supervision: A. Diseno de Ios sistemas automaticos. Tanto en reIacion con los automaticos existentes como con Ios nuevos disenos, NIOSH recomienda que eI sistema automatico incIuya: 1. barreras fiscas que incorporen puertas equipadas con cierres eIectricos a fin de que Ia operacion del robot se interrumpa si Ia puerta se abre. 2. sensores de movimento, cortinas de luz o sensores en eI piso como apoyo a Ios cierres eIectricos a fin de que eI robot se para en cuanto un trabajador traspase Ia barrera. 3. coIocacion de barreras, apropiadas a cada caso, entre eI equipo automatico y cualquier objeto permanente, como los postes que limitan el movimiento del brazo automatico, a fin de que los trabajadores no puedan quedar atrapados entre Ia maquina y los "puntos estrechos." 4. senializacion de adecuados espacios libres o muertos alrededor de todos los components moviles del sistema automatizado. Es de particular que se tome en consideracion esta medida cuando se hagan planes para reempIazar a trabajadores por robots. Un robot requiere a menudo mucho mas espacio operacional que un trabajador que IIeve a cabo eI mismo trabajo. 5. coIocacion de instrumentos de control remoto que al maximo para que puedan solucionarse Ios problemas del sistema desde areas fuera del aIcance operativo del robot. Cuando un operario necesite estar en eI area en que opera eI robot, deberan tomarse precauciones adicionaIes como medida de seguridad extra; entre elIas Ia presencia de aI menos otro trabajador para que pueda desconectar eI robot en eI caso de que surja alguna emergencia (sistema compadres). 6. coIocacion de la iluminacion necesaria en Ias areas de control y de operacion del sistema automatizado para que sean totalmente visbles las instruciones escritas, Ios botones, las paIancas, etc. 7. marcas cIaramente visibIes en eI sueIo y en las de trabajo que indiquen las zonas de movimento del robot. B. Entrenamiento de !os trabajadores. Debe proveerse a los trabajadores que programen, operen o cuiden del mantenimiento del robot, eI entrenamiento especifico a cada robot. Por otra parte, deben darse cursos de repaso en los que se recalquen las medidas de seguridad y se discutan los nuevos desarrolIos tecnoIogicos a los programadores, operadores y mantenedores de seguridad experimentados. Este entrenamiento debe hacer hincapie en las medidas de seguridad en eI trabajo, y debe subrayar que: 1. los trabajadores deben estar familiarizados con todos los aspectos del trabajo de un robot, incluida eI area de movimiento, los peligros ya conocidos, como esta programado el robot, los de emergencia y barreras de seguridad, antes de efectuar cualquier trabajo operative o de mantenimiento en los puntos de trabajo de un robot. 2. los trabajadores jamas deben estar al alcance del robot mientras este opera. 3. los programadores, operadores y trabajadores de mantenimiento deben hacer funcionar el robot a una veIocidad reducida de acuerdo a Ia capacidad de reaccion del trabajador a fin de evitar peligros durante Ia progarnacion. Asi mismo, deben conocer todos los puntos conflictivos imaginables como postes, paredes u otros materiales de trabajo que esten dentro del area de trabajo del robot. C. Supervision de los trabajadores. Los supervisores deben: 1. asegurar que nadie entre en eI area de operacion de un robot sin antes haber puesto eI robot en "espera," "en baja potencia" o a veIocidad operacion reducida. 2. reconocer que, con eI paso del tiempo, los trabajadores experimentados que lIevan a cabo trabajos automaticos pueden voIverse condescendientes, confiados en exceso o no poner Ia atencion suficiente a Ios peligros inherentes a cuaIquier equipo complejo automatizado. Es fundamental que exista una Cuidadosa supervision de tales operaciones a fin de asegurar Ia seguridad.
Keywords
NIOSH-Author; Work-analysis; Work-performance; Safety-equipment; Workers; Work-operations; Work-environment; Injuries; Safety-education; Safety-monitoring
Publication Date
19841201
Document Type
Numbered Publication; Alert
Fiscal Year
1985
NTIS Accession No.
NTIS Price
Identifying No.
(NIOSH) 85-103SP
Source Name
Instituto Nacional para la Seguridad y Salud Ocupacional
State
OH
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